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第500章 铣床走刀卡壳 空压机压力不足（第2页）

刘波拆下雨刮器似的进气滤网，滤网黑糊糊的，全是灰尘和棉絮，他拎到水龙头旁，用清水冲，又用刷子刷，洗得干干净净，晾在一旁控水。王师傅则检查空压机的皮带，两根皮带都有点松，用手按能按下去一大截，皮带打滑，空压机的转速上不来，也是压力上不去的原因。

他用扳手拧松电机的固定螺丝，把电机往外调，把皮带拉紧，调到用手按皮带，能按下去一厘米左右，不松不紧，再拧紧固定螺丝。这时刘波把洗好的滤网装了回去，贴合严实，没有缝隙。

一切弄好，王师傅让老张开空压机，重新启动。空压机“嗡”的一声转起来，声音比之前清亮，压力表的指针慢慢往上走，没几分钟就到了0.7MPa，稳稳停住，不再往下掉。

老张试了试气枪，扣动扳机，气流呼呼的，劲大得很，吹在地上的铁屑乱飞。“成了！压力上来了，这下车间的气动工具能用了。”

三人从空压机房出来，刚到车间门口，西边车间的操作工就跑了过来，急乎乎地说：“王师傅，快去看看那台摇臂钻，主轴钻下去抬不上来了，卡在工件里了，硬抬怕把钻头弄断，也怕把主轴顶弯。”

三人又往西边车间跑，摇臂钻旁的操作工正不敢动，钻头卡在一块厚铁板的孔里，摇臂钻的主轴降下去就没上来，手动摇上升手柄，纹丝不动。王师傅先关了电源，看了看主轴的位置，钻头卡得挺紧，主轴和摇臂的连接处没有松动。

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“先把工件松了，别让工件卡着钻头，再看主轴的升降机构。”王师傅让操作工松开装夹的压板，把铁板稍微挪了挪，钻头和工件之间有了点缝隙，不再死死卡着。他又蹲下身，看主轴升降的齿条和齿轮，齿条上有个定位块松了，往下滑了一点，卡住了升降的导轨，主轴自然抬不上来。

他用扳手把定位块往上调，调到合适的位置，拧紧固定螺丝，又给齿条和导轨抹了点润滑脂，试了试主轴升降，手动摇手柄，主轴慢慢往上抬，顺顺利利，没有卡顿，再降下去，也平稳，一点问题没有。

操作工把工件重新装夹好，开机试钻，钻头下去钻孔，钻完后稳稳抬上来，反复试了几次，都正常，悬着的心终于放了下来。

忙完这三样，已经快到中午，三人刚回到维修间歇了口气，钣金车间的对讲机又响了，说那台气动折弯机的脚踏开关不灵了，踩下去偶尔有反应，偶尔没反应，滑块要么不动，要么突然下行，吓了操作工一跳，不敢再用了。

三人扒了两口早上的馒头，拎起工具包往钣金车间去。气动折弯机的脚踏开关在工作台侧面，王师傅先踩了踩开关，确实时灵时不灵，踩下去有时候能听到电磁阀的响声，有时候一点动静都没有。

“先查脚踏开关的接线，再看电磁阀。”王师傅拆开脚踏开关的外壳，里面的接线端子有点松，还有点氧化，铜片发黑，接触不良，踩下去的时候，端子偶尔连上，偶尔连不上，所以开关不灵。

李伟用砂纸把氧化的铜片磨干净，磨得发亮，又把接线端子拧紧，确保接线牢固，没有松动。王师傅又试了试电磁阀，电磁阀能正常吸合，就是阀芯有点涩，他用螺丝刀柄轻轻敲了敲电磁阀，又给阀芯处喷了点除锈剂。